50、折板絮凝池设计应符合哪些要求？

答：絮凝时间为12～20min。

絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：

第一段：0.25～0.35m/s；第二段：0.15～0.25m/s；第三段：0.10～0.15m/s。

折板夹角采用90°～120。

51、栅条（网格）絮凝池设计应符合哪些要求？

答：絮凝池宜设计成多格竖流式。

絮凝时间宜为12～20min，用于处理低温或低浊水时，絮凝时间可适当延长。

絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：

（1）竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；

（2）过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s，末段不安放栅条（网格）；

（3）竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。

絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。

52、平流沉淀池设计参数如何确定？

答：平流沉淀池的沉淀时间，宜为1.5～3.0h。

平流沉淀池的水平流速可采用10～25mm/s，水流应避免过多转折。

平流沉淀池的有效水深，可采用3.0～3.5m。沉淀池的每格宽度（或导流墙间距），宜为3～8m，最大不超过15m，长度与宽度之比不得小于4；长度与深度之比不得小于10。

平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水，溢流率不宜超过300m3/(md)。

53、上向流斜管沉淀池设计参数如何确定？

答：斜管沉淀区液面负荷应按相似条件下的运行经验确定，可采用5.0～9.0m3/(m2h)。

斜管设计可采用下列数据：斜管管径为30～40mm；斜长为1.0m；倾角为60°。

斜管沉淀池的清水区保护高度不宜小于1.0m；底部配水区高度不宜小于1.5m。

54、侧向流斜管沉淀池设计参数如何确定？

答：斜板沉淀池的设计颗粒沉降速度、液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定，设计颗粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面负荷可采用6.0～12m3/(m2h)，低温低浊度水宜采用下限值；斜板板距宜采用80～100mm；斜板倾斜角度宜采用60°；单层斜板板长不宜大于1.0m。

55、水力循环澄清池清设计参数如何确定？

答：水力循环澄清池清水区的液面负荷，应按相似条件下的运行经验确定，可采用2.5～3.2m3/(m2h)。

水力循环澄清池导流筒（第二絮凝室）的有效高度，可采用3～4m。

水力循环澄清池的回流水量，可为进水流量的2～4倍。

水力循环澄清池池底斜壁与水平面的夹角不宜小于45°。

56、脉冲澄清池清设计参数如何确定？

答：脉冲澄清池清水区的液面负荷，应按相似条件下的运行经验确定，可采用2.5～3.2m3/(m2h)。

脉冲周期可采用30～40s，充放时间比为3:1～4:1。

脉冲澄清池的悬浮层高度和清水区高度，可分别采用1.5～2.0m。

脉冲澄清池应采用穿孔管配水，上设人字形稳流板。

虹吸式脉冲澄清池的配水总管，应设排气装置。

57、气浮池设计参数如何确定？

答：气浮池宜用于浑浊度小于100NTU及含有藻类等密度小的悬浮物质的原水。

接触室的上升流速，可采用10～20mm/s，分离室的向下流速，可采用1.5～2.0mm/s，即分离室液面负荷为5.4～7.2m3/(m2h)。

气浮池的单格宽度不宜超过10m；池长不宜超过15m；有效水深可采用2.0～3.0m。

溶气罐的压力及回流比，应根据原水气浮试验情况或参照相似条件下的运行经验确定，溶气压力可采用0.2～0.4MPa；回流比可采用5%～10%。

气浮池宜采用刮渣机排渣。刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。

58、哪些材料可用作滤料？

答：滤料应具有足够的机械强度和抗蚀性能。可采用石英砂、无烟煤和重质矿石等。

59、滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值）范围如何确定？

答：滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值）：细砂及双层滤料过滤应大于1000；粗砂及三层滤料过滤应大于1250。

60、简述双层滤料、三层滤料及均质滤料如何组成？

答：双层滤料组成：上层采用密度较小、粒径较大的轻质滤料，下层采用密度较大，粒径较小的重质滤料。

三层滤料组成：上层采用密度较小、粒径较大的轻质滤料，中层采用中等密度，中等粒径的滤料，下层采用密度较大，粒径较小的重质滤料。

均质滤料的组成：沿整个滤层深度方向的任一横断面上，滤料组成和平均粒径均匀一致。

61、大阻力配水系统管道直径如何计算？

答：大阻力配水系统管道直径应按冲洗流量，并根据下列数据通过计算确定：

配水干管（渠）进口处的流速为1.0～1.5m/s；

配水支管进口处的流速为1.5～2.0m/s；

配水支管孔眼出口流速为5～6m/s。

62、长柄滤头配气配水系统应按冲洗气量、水量如何计算？

答：长柄滤头配气配水系统应按冲洗气量、水量，并根据下列数据通过计算确定：

配气干管进口端流速为10～15m/s；配水（气）渠配气孔出口流速为10m/s左右；配水干管进口端流速为1.5m/s左右；配水（气）渠配水孔出口流速为1～1.5m/s。

63、单层、双层滤料及三层滤料滤池冲洗前水头损失范围是多少？

答：单层、双层滤料滤池冲洗前水头损失宜采用2.0～2.5m；三层滤料滤池冲洗前水头损失宜采用2.0～3.0m。

64、V形滤池设计应满足哪些要求？

答：V形滤池冲洗前水头损失可采用2.0m。

滤层表面以上水深不应小于1.2m。

V形滤池宜采用长柄滤头配气、配水系统。

V形滤池冲洗水的供应，宜用水泵。水泵的能力应按单格滤池冲洗水量设计，并设置备用机组。

V形滤池冲洗气源的供应，宜用鼓风机，并设置备用机组。

V形滤池两侧进水槽的槽底配水孔口至中央排水槽边缘的水平距离宜在3.5m以内，最大不得超过5m。表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平。

V形进水槽断面应按非均匀流满足配水均匀性要求计算确定，其斜面与池壁的倾斜度宜采用45°～50°。

V形滤池的进水系统应设置进水总渠，每格滤池进水应设可调整高度的堰板。

反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位。

V形滤池长柄滤头配气配水系统的设计，应采取有效措施，控制同格滤池所有滤头滤帽或滤柄顶表面在同一水平高程，其误差不得大于±5mm。

V形滤池的冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面500mm。

65、虹吸滤池设计应满足哪些要求？

答：虹吸滤池的最少分格数，应按滤池在低负荷运行时，仍能满足一格滤池冲洗水量的要求确定。

虹吸滤池冲洗前的水头损失，可采用1.5m。

虹吸滤池冲洗水头应通过计算确定，宜采用1.0～1.2m，并应有调整冲洗水头的措施。

虹吸进水管和虹吸排水管的断面积宜根据下列流速通过计算确定：

（1）进水管0.6～1.0m/s；

（2）排水管1.4～1.6m/s。

66、重力式无阀滤池设计应满足哪些要求？

答：无阀滤池的分格数，宜采用2～3格。

每格无阀滤池应设单独的进水系统，进水系统应有防止空气进入滤池的措施。

无阀滤池冲洗前的水头损失，可采用1.5m。

过滤室内滤料表面以上的直壁高度，应等于冲洗时滤料的最大膨胀高度再加保护高度。

无阀滤池的反冲洗应设有辅助虹吸设施，并设调节冲洗强度和强制冲洗的装置。

67、常用的水消毒方法有哪几种？

答：氯及氯化物消毒，臭氧消毒，紫外线消毒及某些重金属离子消毒等。

68、简述氯消毒的机理？

答：在不含氨氮成分的水中，由于细菌带负电，次氯酸根离子难以靠近，而次氯酸为中性体，可扩散到细菌表面，并渗入细菌体内，依靠氯分子的氧化作用，破坏细菌体内酶，从而是细菌死亡。

69、请简述我国饮用水标准规范规定的加氯量值？

答：我国饮用水标准规范规定出厂水游离性余氯在接触30min后不应低于0.3mg/L，在管网末梢不应低于0.05mg/L。

70、地下水同时含铁、锰时，其处理工艺流程应根据什么条件确定？

答：地下水同时含铁、锰时，其处理工艺流程应根据下列条件确定：

当原水含铁量低于6.0mg/L、含锰量低于1.5mg/L时，可采用：

原水曝气——单级过滤。

当原水含铁量或含锰量超过上述数值时，应通过试验确定，必要时可采用：原水曝气—— 一级过滤—— 二级过滤。

当除铁受硅酸盐影响时，应通过试验确定，必要时可采用：

原水曝气—— 一级过滤——曝气—— 二级过滤。

71、曝气装置选择的依据是什么？常用的曝气方法有哪些？

答：曝气装置应根据原水水质、是否需去除二氧化碳以及充氧程度的要求选定。可采用跌水、淋水、喷水、射流曝气、压缩空气、板条式曝气塔、接触式曝气塔或叶轮式表面曝气装置曝气。

72、当采用跌水装置时，其主要参数值如何确定？

答：采用跌水装置时，跌水级数可采用1～3级，每级跌水高度为0.5～1.0m，单宽流量为20～50m3/(mh)。

73、当采用淋水装置(穿孔管或莲蓬头)时，其主要参数值如何确定？

答：采用淋水装置(穿孔管或莲蓬头)时，孔眼直径可采用4～8mm，孔眼流速为1.5～2.5m/s，安装高度为1.5～2.5m。当采用莲蓬头时，每个莲蓬头的服务面积为1.0～1.5m2。

74、当采用接触式曝气装置时，其填料层参数值如何确定？

答：采用接触式曝气塔时，填料层层数可为1～3层，填料采用30～50mm粒径的焦炭块或矿渣，每层填料厚度为300～400mm，层间净距不宜小于600mm。

75、当采用叶轮表面曝气装置时，其主要参数值是多少？

答：采用叶轮表面曝气装置时，曝气池容积可按20～40min处理水量计算，叶轮直径与池长边或直径之比可为1:6～1:8，叶轮外缘线速度可为4～6m/s。

76、除铁、除锰滤池的滤料宜采用什么材料？滤料参数值为多少？

答：除铁、除锰滤池的滤料宜采用天然锰砂或石英砂等。除铁、除锰滤池滤料的粒径：石英砂宜为dmin＝0.5mm，dmax＝1.2mm；锰砂宜为dmin＝0.6mm，dmax＝1.2～2.0mm；厚度宜为800～1200mm；滤速宜为5～7m/h。

77、饮用水除氟常采用哪些方法？

答：饮用水除氟可采用混凝沉淀法、活性氧化铝吸附法、电渗析法、反渗透法等。

78、简述水的软化处理方法主要有哪几种？

答：基于溶度积原理：加入某些药剂，把钙、镁离子转变成难溶化合物使之沉淀析出，又称水的药剂软化法或沉淀软化法。

基于离子交换原理：利用某些离子交换剂具有的阳离子与水中钙、镁离子进行交换，达到软化的目的，又称离子交换法。

基于电渗析原理：利用离子交换膜的选择透过性，在外加直流电场的作用下，通过离子的迁移，在进行水的局部除盐的同时，达到软化目的。

79、简述水厂厂址确定中应注意的事项？

答：给水系统布局合理；不受洪水威胁；有较好的废水排除条件；有良好的工程地质条件；有便于远期发展控制用地的条件；有良好的卫生环境，并便于设立防护地带；少拆迁，不占或少占农田；施工、运行和维护方便。

80、水厂生产构筑物的布置有哪些要求？

答：高程布置应充分利用原有地形条件，力求流程通畅、能耗降低、土方平衡。

在满足各构筑物和管线施工要求的前提下，水厂各构筑物应紧凑布置。寒冷地区生产构筑物应尽量集中布置。

生产构筑物间连接管道的布置，宜水流顺直、避免迂回。

81、简述水厂内通向各构筑物和附属建筑物的道路设计应满足哪些要求？

答：水厂宜设置环行道路；大型水厂可设双车道，中、小型水厂可设单车道；主要车行道的宽度：单车道为3.5m，双车道为6m，支道和车间引道不小于3m；车行道尽头处和材料装卸处应根据需要设置回车道；车行道转弯半径6～10m；人行道路的宽度为1.5～2.0m。

86、排水池调节容积应如何确定？

答：当排水池只调节滤池反冲洗废水时，调节容积宜按大于滤池最大一次反冲洗水量确定；

当排水池处调节滤池反冲洗废水外，还接纳和调节浓缩池上清液时，其容积还应包括接纳上清夜所需调节容积。

87、当调节池废水用水泵排出时，排水泵的设置应符合那些相关要求？

答：排水泵的容量应根据反冲洗废水和浓缩池上清液等的排放情况，按最不利工况确定；

当排水泵出水回流至水厂时，其流量应尽量可能连续、均匀；

排水泵台数不宜少于2台，并设置备用泵。

88、工业循环冷却水系统的类型应如何选择？

答：工业循环冷却水系统的类型选择，应根据生产工艺对循环水的水量、水温、水质和供水系统的运行方式等要求选择，并结合以下因素，通过技术经济比较确定：

当地的水文、气象、地形和地质等自然情况；

材料、设备、电能和补给水的供应情况；

场地布置和施工条件；

工业循环水冷却设施与周围环境的相互影响。

89、冷却塔在厂区平面布置中的位置应符合哪些规定？

答：在寒冷地区冷却塔应布置在厂区主要建筑物记录天配电装置的冬季主导风向的下风侧；

冷却塔应布置在储煤场等粉尘污染源的全年主导风向的上风侧；

冷却塔应远离厂区内露天热源；

冷却塔之间或冷却塔与其他建筑物之间的距离除应满足冷却塔的通风要求外，还应满足管、沟、道路、建筑物的防火和防爆要求。以及冷却塔和其他建筑物的施工和检修场地要求；

冷却塔的位置不应妨碍工业企业的扩建。

90、简述减低冷却塔噪音的措施有哪些？

答：机械通风冷却塔应选用降低噪音型的风机设备；

应改善配水和集水系统，降低淋水噪音；

冷却塔周围宜设置消音措施；

冷却塔的位置应远离对噪音敏感的区域。

91、简述淋水填料的型式和材料选择时应考虑哪些问题？

答：塔型；循环水的水温和水质；填料的热力特性和阻力性能；填料的物理力学性能、化学性能和稳定性；填料的价格和供应情况；施工和检修方便；填料的支撑方式和结构。

92、冷却塔的配水系统设计应满足哪些条件？

答：冷却塔的配水系统设计应满足在同一设计淋水密度区域内配水均匀、通风阻力小、能量消耗低和便于维修等要求，并应根据塔型、循环水质等条件按下列规定选择：

逆流式冷却塔宜采用管式或槽式结合的型式；当循环水含悬浮物和泥沙较多时宜采用槽式；

横流式冷却塔宜采用池式或管式；

小型机械通风逆流式冷却塔宜采用管式或螺旋布水器。

93、管式配水系统设计应满足哪些要求？

答：配水干管起始断面设计流速宜为1.0-1.5m/s，大型冷却塔此流速可适当提高；

利用支管使配水干管通成环网；

配水干管或压力配水槽的末端必要时应设通气孔及排污设施。

94、槽式配水系统设计应满足哪些要求？

答：主水槽的起始断面设计流速采用0.8-1.2m/s；配水槽的起始断面设计流速采0.5-0.8m/s；

配水槽夏季的正常设计水深应大于溅水喷嘴内径的6倍，且不应小于0.15m;

配水槽的超高不应小于0.1m；在可能出现的超过设计水量工况下，配水槽不溢流；

配水槽断面净宽不应小于0.12m；

95、主、配水槽均宜水平设置，水槽连接处应圆滑，水流转弯角不大于90°配水池设计应符合哪些要求？

答：池内水流平稳，夏季正常设计水深应大于溅水喷嘴内径或配水底孔直径的6倍；

池壁超高不宜小于0.1m；在可能出现大的超过设计水量工况下不应溢流；

池底宜水平设置；池顶宜设盖板或采取防止关照下滋生菌藻的措施。

96、冷却塔的集水池应符合哪些相关要求？

答：集水池的深度一般不大于2.0m。

集水池应有溢流，排空及排泥措施；

池壁的超高不小于0.3m；小型机械性通风冷却塔不得小于0.15m；

出水口应有拦污设施。

集水池周围应设回水台，其宽度为1.0-3.0m，坡度为3%-5%。

敷设在集水池内的进水管，应有防止当管道放空时浮管的措施。

97、冷却塔应包括哪些附属设施？

答：通向塔内的人孔；从地面通向塔内和塔顶的扶梯或爬梯；配水系统顶部的人行道和栏杆；塔顶的避雷保护装置和指示灯；运行监控的仪表。

98、简述循环冷却水处理设计方案的选择考虑哪些因素？

答：循环冷却水处理设计方案的选择，应根据换热设备设计对污垢热阻值和腐蚀率的要求，结合下列因素通过技术经济比较确定：

循环冷却水的水质标准；水源可供的水量及其水质；设计的浓缩倍数（对敞开式系统）；循环冷却水处理方法所要求的控制条件；旁流水和补充水的处理方式；药剂对环境的影响。

99、简述敞开式系统中热设备的循环冷却水侧流速和热流密度应符合那些规定？

答：管程循环冷却流速不应小于0.9m/s；壳程循环冷却水流速不应小于0.3m/s；热流密度不宜大于58.2kW/m2。

100、简述冷却水腐蚀控制中常用的缓蚀剂有哪些？

答：主要有如下几类缓蚀剂：

氧化膜型缓释剂：这类缓蚀剂直接或间接产生金属的氧化物或氢氧化物，在金属表面形成保护膜，从而阻止腐蚀和结垢；水中离子沉淀膜型缓蚀剂：这种缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或络合物，在金属表面上析出沉淀，形成防蚀膜。

金属离子沉淀膜型缓蚀剂：这种缓蚀剂是使金属活化溶解，并在金属离子浓度高的部位与缓蚀剂形成沉淀，产生致密的薄膜，缓蚀效果良好；吸附膜型缓蚀剂：这种有机缓蚀剂的分子具有亲水基和憎水基，亲水基即极性能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀.